کاهش 10 درصدی تولید و مصرف سیمان در 6‌ماهه نخست 1404

الوندی، دبیر انجمن صنفی صنعت سیمان کشور در گفت‌وگویی پیرامون مشکلات کارخانه های تولید سیمان با بیان اینکه طی ماه‌های اخیر به دلیل تداوم محدودیت‌های گازی کارخانه‌های سیمان ناچار شده‌اند از سوخت‌های جایگزین همچون مازوت استفاده کنند، تصریح کرد: درست است که این جایگزینی امکان تداوم تولید را فراهم کرده است، اما از سوی دیگر به دلیل افزایش هزینه‌های حمل و نقل و همچنین دشواری تأمین سوخت جایگزین، سبب افزایش قیمت محسوس تولید شد.

وی ادامه داد: از سوی دیگر نیز در شرایط فعلی، با رفع نسبی محدودیت برق، این انتظار وجود داشت که وضعیت تولید سیمان بهبود یابد، اما استمرار محدودیت گاز در برخی مناطق سبب شد تا بخش قابل‌توجهی از کارخانه‌ها از سوخت مایع استفاده کنند که در نهایت هزینه انتقال و مصرف این سوخت‌ها، علاوه بر آسیب‌های احتمالی به تجهیزات، فشار اقتصادی سنگینی را بر تولیدکنندگان تحمیل کرده است.

با توجه به این موضوع بسیاری از کارشناسان صنعت معتقدند که استفاده از سوخت جایگزین نه تنها هزینه تولید را بالا برده است، بلکه در شرایط رکود بازار، حاشیه سود تولیدکنندگان را نیز کاهش داده است و از این رو هشدار داده‌اند که در صورت تداوم وضعیت موجود، احتمال توقف مقطعی تولید در برخی واحدها، یا افزایش قیمت سیمان در بازار داخلی وجود دارد.

اما باید گفت که در کنار چالش‌های انرژی، رکود در بخش ساخت‌وساز نیز از جمله مهم‌ترین عوامل افت تقاضا برای سیمان در سال جاری محسوب می شود.

در واقع با کاهش فعالیت‌های عمرانی و پروژه‌های ساختمانی، مصرف سیمان در بازار داخلی شاهد کاهش محسوسی است.

دبیر انجمن صنفی صنعت سیمان کشور در این راستا تصریح کرد: طبق آمار رسمی، میزان فروش و مصرف سیمان طی 6 ماهه نخست 1404 نسبت به مدت مشابه سال گذشته حدود 10 درصد افت پیدا کرده است.

براین اساس طی این بازه زمانی، تولید کل سیمان کشور 31.7 میلیون تن اعلام شد، در حالی که این رقم در مدت مشابه سال گذشته 35 میلیون تن بود، که می توان گفت این افت تولید حاکی از ترکیب دو عامل اصلی؛ کاهش تقاضای داخلی ناشی از رکود ساخت‌وساز و همچنین افزایش هزینه‌های انرژی و مشکلات لجستیکی در تولید است.